صنایع نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی
شرکت ماشینسازی اراک با بهرهگیری از دههها تجربه و برخورداری از توان مهندسی و تولید پیشرفته، یکی از شرکتهای پیشرو در طراحی و ساخت تجهیزات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی در ایران بهشمار میرود. این شرکت با تکیه بر فناوریهای روز و گواهینامههای بینالمللی مانند ASME، توانایی ساخت انواع تجهیزات تحت فشار، مبدلهای حرارتی، راکتورها، برجهای فرآیندی، مخازن ذخیره، بویلرهای صنعتی و تجهیزات اسکیدهای فرآیندی را داراست. توانمندی این شرکت از مرحله طراحی مفهومی تا نصب و راهاندازی، ماشینسازی اراک را به یکی از تأمینکنندگان اصلی تجهیزات کلیدی برای پالایشگاهها و مجتمعهای پتروشیمی در کشور و منطقه تبدیل کرده است.
Oil, Gas, and Petrochemical Equipment
محصولات تولیدی ماشین سازی اراک در حوزه نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی
مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار در ابعاد و کاربردهای مختلف با گستره وسيعی در طيف فشار های مختلف و با مواد متنوعی اعم از کربن استيل ، استنلس استيل، کلد، دوپلکس، اينکونل، کرم موليبدن، مونل و ... طراحی و ساخته می شوند. استانداردهای معتبر بین المللی در طراحي و ساخت مخازن مورد استفاده قرار می گيرند. ماشين سازی اراک افتخار دارد که در بيشتر پالايشگاه ها و مجتمع هاي پتروشيمی داخل کشور از جمله ؛ مخازن فازهای مختلف پارس جنوبی ، مخازن پتروشيمی ايلام ، مخازن پتروشيمی اروند ، مخازن پالايشگاه گاز ايلام ، تفکيک گر های مناطق نفت خيز جنوب ، تفکيک گر های پالايش گاز خانگيران و .... و کشورهاي خارجي از جمله ترکمنستان ، سودان، قبرس و ... نقش مؤثري در تامين مخازن تحت فشار داشته است.
رآکتورها
بسیاری از فرآيندهای توليد مواد و محصولات شيميايی با تغيير در ماهيت شيميايی مواد اوليه و تبديل آنها به مواد ديگر انجام مي پذيرد. اين تغيير ماهيت ناشی از واکنش شيميايی در مواد اوليه بوده که در تجهيزاتي به نام رآکتورها انجام می پذيرد. رآکتورها با توجه به نوع واکنش شيميايی ، هدف و ميزان توليد مواد در آنها به انواع مختلف نظير رآکتورهای ناپيوسته ، نيمه پيوسته ، پيوسته و ... طبقه بندی می شوند. راکتورها در گستره وسيعی از دماها و فشارهای مختلف و با مواد متنوعی اعم از کربن استيل ، استنلس استيل، کلد، دوپلکس، اينکونل، کرم موليبدن، مونل و ... و بر اساس استانداردهای گوناگونی طراحی و ساخته می گردند. ماشين سازی اراک افتخار دارد که در بيشتر پالايشگاه ها و مجتمع های پتروشيمی نقش مؤثری در طراحی و ساخت رآکتورها داشته است.
برجهای صنايع نفت و پتروشيمی
فرآيندهای اصلی تقطير، جذب ، دفع و ... در برج ها انجام می پذيرد. در برج ها جريان مايع و گاز در سينی ها يا پکينگ ها در تماس با يکديگر قرار گرفته و تبادل جرم انجام مي شود.مبناي كار برج ها اختلاف در نقطه جوش هيدروکربنهای مختلف مي باشد. هر چه هيدروکربن سنگين تر باشد نقطه جوش آن بالاتر بوده و بلعکس هر چه سبکتر باشد نقطه جوش پايين تری دارد. مبنای كار برج ها اختلاف در نقطه جوش هيدروکربنهای مختلف مي باشد. در فرآيند توليد محصولات پالايشگاهی با عبور از مبدل های حرارتی گرم شده و وارد برج تقطير می شود که در فشار و دمای خاص عمل تقطير در طبقات مختلف يک برج انجام می شود. در اين فرآيند محصولات بدست آمده در ارتفاع هاي مختلف يک برج از نازل های آن خارج می شوند.
مبدلهای حرارتی پوسته لولهای/دو لولهای
مبدل های حرارتی از تجهيزات بسيار مهم تاسيسات نفت و گاز و ساير صنابع بشمار مي روند . از كاربردهای خاص مبدلها بازيافت افت حرارتی در فرآيند شيميايی مي باشد كه از طريق حرارت بين سيالهای داخل لوله و پوسته جهت افزايش يا كاهش دمای سيالها در محيط های عادی يا خورنده انجام می پذيرد. لازم به ذكر است در محيط ها و شرايط خورنده شديد ، امكان پوشش فلزی ضدخوردگي (Cladding) بنا به سفارش مشتريان وجود دارد. ماشين سازی اراک افتخار دارد که در ساخت مبدل های حرارتی در بيشتر پالايشگاه ها و مجتمع هاي پتروشيمی داخل کشور از جمله فازهای مختلف پارس جنوبی، پتروشيمي بندر امام ، پتروشيمي اميركبير، پالايشگاه بندر عباس، پالايشگاه لاوان و ... نقش داشته است.
كولرهای هوايی
يكي از مهم ترين تجهيزاتی كه در پايشگاهها ، صنايع پتروشيمی و ايستگاه های تقويت فشار گاز و ساير صنايع كاربرد دارند خنك كننده های هوايی هستند كه با استفاده از دمش هوا بر روی لوله های فين دار باعث كاهش حرارت سيال درون لوله می شوند . اين سيال ممكن است گازهای طبيعی ، مايعات نفتی و آب باشد. كولرهای هوايي از لحاظ تكنولوژی ساخت بخصوص هدرهای آن از حساسيت بسيار بالايی برخوردار بوده و در حالت های Induced /Forced Draft و بر اساس استانداردهای API-661, ASME , TEMA طراحی و توليد مي گردند. از جمله كولرهای هوايی ساخته شده در ماشين سازی اراك می توان به کولرهای هوایی فازهای مختلف پارس ایستگاه تقويت فشار ياسوج جنوبی، پروژه ملی حفاری، پتروشيمی اراك، پتروشيمی ايلام، پالايشگاه بندرعباس و ... اشاره کرد.
مخازن كروی
مخازن كروی از جمله تجهيزاتي هستند كه براي نخستين بار در كشور در ماشين سازی اراك ساخته شده اند . ساخت حدود ۹۰ دستگاه مخزن كروی درداخل و خارج از كشور از افتخارات اين مجموعه صنعتی می باشد . كليه عمليات طراحی مكانيكی و سازه ای، فرم دهي ورقها، برشكاری مونتاژ و نصب در سايت توسط ماشين سازی اراك انجام می پذيرد . مخازن كروی جهت ذخيره سازی مواد مختلف پالايشگاهی و صنايع پتروشيمی تحت فشار و در حجم بالا مورد استفاده قرار می گيرند. اولين مخزن كروی در ايران توسط ماشين سازی اراك طراحي و ساخته شده كه در مجتمع پتروشيمی اصفهان نصب گرديده است. بزرگترین مخزن كروی در ايران توسط ماشين سازي اراك طراحی و ساخته شده كه در مجتمع پتروپالایش کنگان نصب گرديده است.
فیلترهای گاز خشك
فيلترهای گاز به منظور جداسازی ذرات جامد تا ۵ ميكرون در مسير خط لوله گاز قرار می گيرند. جريان گاز پس از ورود به فيلتر از سرعتش كاسته شده، ذرات بزرگتر معلق در گاز در محفظه انتهايی فيلتر جمع مي شوند و ذرات كوچكتر نيز در برخورد به فيلتر المنت جدا شده و گاز تميز از طريق لوله خروجی ، محفظه فيلتر را ترك می كند.
لانچر و رسيور
دستگاه لانچر و رسيور با ارسال توپك درخطوط لوله هاي نفت و گاز و اعمال فشار از مسير باری پس رسوبات جدار داخلي لوله ها را جمع آوري و درانتهای خط لوله به سمت رسيور هدايت مي كند . با اين عمل ضمن رسوب زدايی از جداره داخلی لوله ها با ارسال يك دستگاه ضخامت سنج در پشت توپك ، جداره داخلي را از لحاظ خوردگی و كاهش ضخامت كنترل می نمايند.
هيترهاي مستقيم گاز (فايرفيلتر)
اين هيترها جهت افزايش دما با شعله مستقيم در صنايع نفت و گاز ، پالايشگاهها و صنايع بالادستي استفاده مي گردد . طراحي ويژه اين هيترها موجب گرديده بود كه در گذشته از خارج از كشور وارد گردند . كليه عمليات طراحی ، ساخت و نصب هيترهای مستقيم در ماشين سازي اراك انجام پذيرفته است.
شیرهای دروازه ای سرچاهی
این نوع شیرآلات کلیه الزامات استاندارد API 6A را پوشش داده و از نظر سایز، کلاس فشار، نوع مواد و سطوح کیفی، گستره وسیعی را در برمی گیرند.
شیرهای توپکی
شرکت ماشین سازی اراک باتوجه به نیاز بازار ایران و منطقه، همچنین توانمندیها و پتانسیل های خود موفق به طراحی، تکنولوژی و ساخت بال ولو در سایزهای ۲ تا ۵۶ و کلاس کاری ۳۰۰ تا ۲۵۰۰ مطابق با استاندارد API 6D و از سایز ۲" تا ۹" مطابق با استاندارد API 6A ورود نموده است. و تا کنون موفق به طراحی و ساخت بال ولو از سایز ۲" تا ۳۰" با کلاس کاری ۳۰۰ تا ۹۰۰ شده است.
شیرهای ۴۲ اینچ دروازهای کلاس ۶۰۰
این نوع شیر ها برای طرح انتقال نفت خام از منطقه گوره به بندر جاسک به طول تقریبی یکهزار و ۱۰۰ کیلومتر که برای انتقال روزانه ۲ میلیون بشکه نفت خام استفاده میشود و یکی از تجهیزات مهم و حساس این خط انتقال، شیر های خط لوله Through conduit سایز "۴۲ از نوع شیر دروازی ای Gate valve کلاس ۶۰۰ می باشد که در این شرکت برای اولین بار در ایران ساخته شده است.
کریسمس تری
این مجموعه شامل اجزایی :
Elbow-SSV Wire Cut-SSV-Gate Valve- Solid Block و Cap است و توسط فلنج انتهایی ٢٦ اینچ روی چاه نصب می شود. شرایط کاری این مجموعه شامل فشار بسیار بالا (psi ٦٥٠٠) و محیط ترش و خورنده (H2S Service& High CO2 Service ) همراه با سایش می باشد و ساخت آن بر اساس ملزومات آخرین ویرایش استانداردهای جهانی API 6A برای (Temperature Class U (-18°C to 121°C و Material Class HH, NACE MR0175 صورت می گیرد . کلیه قطعات داخل مجموعه از جنسهای سوپر آلیاژی با مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی می باشند و تمام سطوح داخلی بدنه مجموعه بوسیله روش Cladding با مواد سوپر آلیاژی پوشش داده می شود . برای اطمینان از کیفیت قطعات و عملکرد صحیح مجموعه در شرایط کاری و محیطی میادین گازی پارس جنوبی، کلیه تست های کیفی طبق API 6A انجام می گردد.
نسل جدید مخازن ذخیره گاز مایع (LPG)
• طراحی بهینه و سبکتر: کاهش وزن سازه و افزایش بهرهوری در حملونقل و نصب
• پوشش ضدخوردگی با رنگ اپوکسی مقاوم: مناسب برای انواع شرایط آبوهوایی، بهویژه محیطهای مرطوب و ساحلی
• سدل فلزی ثابت و سرخود: افزایش ایمنی و سهولت در جابجایی و نصب
• پشتیبانی برند معتبر ماشینسازی اراک: تضمین کیفیت عملکرد مبتنی بر سابقه طولانی و اعتماد بازار
کاربردها:
این مخازن برای طیف وسیعی از نیازها طراحی شدهاند و در محیطهای مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند؛ از جمله:
ایستگاههای سوخت، تأسیسات صنعتی و تجاری، کارگاهها، گلخانهها، مرغداریها، مناطق فاقد شبکه گازرسانی یا برق، و پروژههای بزرگ نفت، گاز و انرژی.
ماشینسازی اراک با اتکا بر پنج دهه تجربه عملیاتی و بهروزرسانی مداوم فناوریهای ساخت، امروز با تولید نسل بهینهشده مخازن ذخیره گاز مایع نقش پررنگتری در توسعه زیرساختهای انرژی کشور ایفا میکند.
شرکت صنعت نفت و گاز آکام، بهعنوان یکی از شرکتهای وابسته به ماشینسازی اراک، با تمرکز و اهتمام ویژه در پیشبرد و تقویت این بخش مهم از صنعت گاز کشور فعالیت میکند. با توجه به ناترازی تولید و مصرف گاز طبیعی در سالهای اخیر و تأثیر آن بر عملکرد صنایع عمده،این شرکت توانسته است با اجرای سیستمهای پشتیبان و جایگزین گاز طبیعی از جمله احداث تاسیسات ذخیرهسازی گاز مایع و انجام پروژه های SNG و CNG بصورت طراحی، تامین و اجرا (EPC) نقش موثری را در صنعت کشور ایفا نماید.
در همین راستا، شرکت نفت و گاز آکام بعنوان نماینده رسمی فروش ماشینسازی اراک در عرضه تامین مخازن ثابت و سیار ذخیره گاز مایع (LPG) است و در توسعه شبکه تأمین، پشتیبانی انرژی و پاسخگویی به نیازهای استراتژیک صنعت گاز کشور نقش مهمی را بر عهده دارد.