مجموعة تصنيع المعادن
مجموعة تصنيع المعادن التابعة لشركة ماشين سازي أراك لها كوادر محنكون بالإضافة إلى أجهزة ومعدات فريدة مثل أفران القوس الكهربائي ( Electric Arc Furnace) وأفران LF ونظام تفريغ الغاز ( VODC )وضاغط 1600 طن هيدروليكي وجهاز إنتاج الحلقات المعدنية وأنواع المطارق ومنذ نصف قرن تعمل في مجال تصنيع معدات النفط والغاز ومعدات خطوط الأنابيب والحلقات الصناعية. ومعظم المنتجات يتم إنتاجها بواسطة الحدادة المغلقة والمفتوحة والدرفلة وفقا لأحدث المواصفات المعتمدة العالمية مثل ISO ، EN ، DIN ، ASTM.
التعريف بالورش
ورشة تصنيع الفولاذ والصب
في هذه الورشة تتم عملية الصهر باستخدام جهازي فرن القوس الكهربائي 12 طنا وجهاز كنورتور تنفيقة الفولاذ 12 طنا وعملية التحكم بالفحص بواسطة جهاز الانبعاث الضوئي (Quantumeter).
ورشة الحدادة وتنميتها
في هذه الورش تتم عملية الحدادة بالطريقة المفتوحة والمغلقة (القالب) باستخدام المطارق والضاغط بسعات مختلفة بالإضافة إلى عملية تصنيع الحلقات بطريقة الدرفلة باستخدام جهاز تصنيع الحلقات. بالإضافة إلى هذا مراحل المعالجة الحرارية المختلفة تتم بواسطة الأفران ومعدات المعالجة الحرارية بسعات مختلفة.
ورشة تصنيع الكرات المعدنية
في هذه الورشة يتم تصنيع الكرات الفولاذية بأقطار مختلفة ( أقل من قطر 100 مم.) بالطريقة الدرفلة بالإضافة إلى المعالجة الحرارية بالطريقة المتواصلة.
ورشة العملية الإكمالية
في هذه الورشة يتم العمليات الإكمالية منها السفع بالخردق والتجليق والاختبار غير التدميري (NDT) واللحام والتعليب، على المنتجات.
ورشة تصنيع المعدات
في هذه الورشة يتم تصنيع القوالب والمعدات التي نحتاج إليها في عملية الصب والحدادة بالإضافة إلى المعدات المختلفة للأجهزة.
وحدة تصنيع الفولاذ والصب
لهذه الوحدة فرنين بالقوس الكهربائي بسعة 12 طنا لكل منهما وجهاز كنورتور تنقية المعادن المصهورة في الفراغ. تبدأ عملية تصنيع الفولاذ بإدخال المعادن التالفة في الفرن وبعد إعداد المعادن المصهورة المطلوبة وأخذ العينات في المراحل المختلفة، تتم عملية تصنيع الفولاذ وهي تشمل إزالة الفوسفور أكسيد وإزالة الكبريت وإضافة السبيكة.
بالاستفادة من هذه القدرات هناك قابلية لإنتاج أنواع الفولاذ الكربونية والسبيكة خاصة الفولاذ المضاد للصدأ بالكربون الخفيف والفولاذ المقاوم للنار والفولاذ المقاوم للتآكل في البيئات الحمضية وفقا للمعايير العالمية UIC , NICE , API , AISI و , ASTM EN.
منتجات وحدة الصب تشمل أنواع سبيكة الفولاذ بوزن 1 إلى 10 أطنان وقطع الصب بوزن 7 أطنا كحد أقصى.
وحدة الحدادة وتصنيع الكرات الحديدية
معظم السبائك المنتجة في وحدة الصب يتم تحويلها إلى منتجات مطلوبة بواسطة الحدادة. وعملية تصنيع القطع في هذه الوحدة هي : حدادة الإطار المغلق وحدادة الإطار المفتح و تشكيل الصفائح وتصنيع الحلقات بجهاز تصنيع الحلقات ودرفلة الكرات الفولاذية ومنتجاتها تستخدم في الكثير من الصناعات في البلاد.
يتم تصميم وتصنيع أنواع الفلنجات المحددة والمطلوبة من قياس ½ إلى 60 بوصة وفي أنواع مختلفة من الضغط ودرجة الحرارة وفقا للمعايير العالمية AWWA , BS , MSS , API , ANSI وبمواد معيارية مثل ( AISI 304 , 316 , 321 ) , A182 , A694 , A350 , ASTM A105 وفقا لجميع إلزامات الحدادة. ومن الميزات الخاصة للفلنجات والمنتجات الأخرى للشركة، يمكن الإشارة إلى إنتاج الفولاذ المقاوم للتآكل وفقا للزامات معايير NACE MRO 175 والفولاذ عالي القوة.
أحد أهم الأجهزة لهذه الوحدة، جهاز تصنيع الحلقات يجعل الشركة تصنع حلقات صناعية بسيطة ومعقدة بوزن 1.5 طن كحد الأقصى وقطر 2.5 متر بالجودة العالية والهيكل المعدني المتناغم. عجلة القطارات (بانداج) أحد أهم القطع في صناعة القطارات ويتم تصنيعها وفقا للمعايير الدولية UICبواسطة هذا الجهاز. الضاغط الهيدروليكي 1600 طن من الأجهزة الثقيلة الأخرى لهذه الوحدة ويمكن بواسطة جهاز تصنيع أنواع القطع الفولاذية والصفحات و Tube-sheet والتعشيقة والحلقات البسيطة والمعقدة بقطر مترين ووزن 8 أطنان. ومن المنتجات التي يتم إنتاجها بشكل مستمر بواسطة هذا الجهاز هي أنواع الفلنجات وانكر فلنجة وأنواع عدة من معدات رأس البئر والصمامات.
الكرات الحديدية بطرية الدرفلة الساخنة والحدادة من قطر 30 إلى 150 مم. بمواد CK45 و CR2(سبعين غرام من المنتجات البسيطة لهذه المجموعة وبسبب المعالجة الحرارية الجيدة لها جودة عالية جدا.
جميع منتجات الحدادة في مجموعة تصنيع المعادن بعد القيام بالمعالجة الحرارية تقيم بواسطة الاختبارات التدميرية وغير التدميرية.
|