الصب (السبك):
مجموعة المعادن في شركة ماشين سازي اراك في قسم صب المعادن لها أفران مقوسة الكترونية و أفران LF و نظام إزالة الغاز تحت الخلأ (VODC) وهي أحد أحدث الأساليب لتنقية الفولاذ ويمكنها إنتاج فولاذ كربوني ومنخفض السبيكة (HSLA) منها الفولاذ المضاد للصدأ والمقاوم للحريق و ... بجودة عالية والمواصفات التالية:
- الحد الأدني من الشوائب
- تقليل هيدروجين الذوبان إلى أقل من ppm 2.5
- تقليل نيتروجين الذوبان إلى أقل من ppm 50
- تقليل كبريت الذوبان إلى أقل من % 0.007
- تقليل كربون الذوبان إلى أقل من % 0.03
- المقاومة العالية للتآكل
- قابلية عالية للحام
- تحسين إمكانية المعالجة (Machining)
- تحسين خواص مكانيكية
- نماذج الفولاذ المصنعة في مجموعة المعادن
الفلنجة
مجموعة المعادن في شركة ماشين سازي أراك باستخدام أجهزة الحدادة مثل المطرقة والضاغط وجهاز تصنيع الحلقات والإمكانيات البحثية والمختبرية هي إحدى أكبر مصنعي أنواع الفلنجات في صناعة النفط والغاز والفلنجات تحت الضغط والمياه ومنخفض الضغط وفقا لأحدث المعايير الدولية المعتمدة.
بالإضافة إلى هذا، هذه المجموعة لها أجهزة متطورة في ورشات الذوبان وتصنيع الفولاذ منها "محول تنقية المعادن المصهورة في الفراغ" قادرة على إنتاج أنواع فولاذ كربوني وسبيكة مضادة للصدأ وكربونية مقاومة للتآكل في البيئات الحمضية وتحتوي على H2S حسب الظروف المختلفة ومواصفات( NACE MR0175/ISO15156 ) والمقاومة لـ HIC ,SSCC لتصنيع الفلنجة بطريقة الحدادة. ومن جهة أخرى للحصول على خواص مكانيكية مطلوبة وفقا للمواصفات، هناك طرق عدة للمعالجة الحرارية مثل الحرارة العادية و طريقة التخمير (Annealing). و طريقة التسقية، ) (Quenching). طريقة المعادلة (Tempring) على الفلنجات المنتجة.
فلنجة التثبيت Anchor Flange
فلنجة التثبيت من القطع الرئيسة في خطوط الأنابيب التي تحتوي على المائع النفط والغاز ( وبالضغط العالي) ومجموعة تصنيع المعادن التابعة لشركة ماشين سازي أراك لها علوم تقنية وأجهزة فريجة لتصنيع هذه القطع حتى حجم 56 بوصة. ونوع هذه القطع من فولاذ كروبنية ومنخفض السبيكة مثل ASTM A105و جميع درجات فولاذ ASTM A694 و يتم جميع مراحل الإنتاج تحت اختبارات هيدرواستاتيكية RT,MT,UT ووفقا للمعايير المعتمدة مثل شركة ASME Sec .VIII DIV 1-IGS-M-PL-027 or PLD 108 في مجال للغاز
حلقات صناعية وتعشيق (كوبلينغ)
يتم تصنيع أنواع الحلقات الصناعية والتعشيق التي يتم استخدامها في صناعة النفط والغاز والصناعات الأخرى بأحجام مختلفة ووفق طلب الزبون، في مجموعة تصنيع المعادن التابعة لشركة ماشين سازي أراك. ويتم تصنيع هذه القطع بواسطة أجهزة فريدة لتصنيع الحلقات وبطريقة الدرفلة الساخنة (Hot Rolling) و ضغط 1600طن بطريقة.
جميع أنواع الفولاذ يمكن تطريقها (forging) منها أنواع الفولاذ البسط والسبيكة والمضاد للصدأ وفقا لمعايير معتمدة مثل EN 10025,DIN17350,EN10083 و أحجام مطلوبة من قبل الزبون وفي إطار مواصفات DIN 7527.
بانداج (عجلة القطار)
عجلة القطار إحدى أهم منتجات مجموعة تصنيع المعادن التابعة لشركة ماشين سازي أراك. ومراحل تصنيعها هي: تصنيع الفولاذ والصب والقطع والحدادة وتطريق المعادن والسفع بالخردق والحرارة واختبارات غير ضارة والتعليب. وظروف تسليم هذا لمنتج تكون مع المعالجة الحرارية مثل الحرارة العادية و طريقة التخمير (Annealing). و طريقة التسقية، ) (Quenching).
القيام بالاختبارات المكانيكية تشمل المد والصدمة والتصلب ودراسة هيكلية بشكل المقياس العياني (Macroscopic) والمجهري (microscopic) إلى جانب اختبار فوق الصوتية (Ultrasonic) بشكل مئة بالمئة عند الإنتاج والقيام بالفحص في مشروح التحكم بالجودة للمنتج يضمن جودة المنتج.
القطع الفولاذية
هذه المنتجات تشمل حديد التسليح البسيط وذو الجسر والمقاطع المربعة والمقاطع الأخرى ويتم إعادة إنتاجها بطريقة الحدادة. جميع الفولاذ القابل للتطريق من الفولاذ الكربوني البسيط إلى سوبر سبيكة ومضاد للصدأ يتم إنتاجه وفقا للمعايير المتعلقة مثل DIN17350,EN10025,EN10083 والمعايير الأخرى المطلوبة من قبل الزبون وفي إطار المعايير العامة DIN 7527.
معدات فوهة البئر
انواع المعدات فوهة البئر مثل صمامات بوابية والوصلات والطابوق المصمت (Solid block) وصمامات مانع الانفجار السطحي (Blowout Preventer) وفق معايير API 6A في مجموعة تصنيع المعادن التابعة لشركة ماشين سازي أراك. نوع هذه القطع من الفولاذ منخفض السبيكة AISI 4130 وفولاذ المضاد للصدأ مارتنزيتي وجميع الأعمال أنجزت لمقاومة الـتآكل وفق معايير NACE MR 0175و خواص مكانيكية والاختبارات المطلوبة وفق معايير API6A.
الكرات الفولاذية
مجموعة تصنيع المعادن التابعة لشركة ماشين سازي أراك أول منتج للكرات الفولاذية في إيران باستخدام أجهزة ومعدات فريدة من نوعها في مجال إنتاج الفولاذ والحدادة ويتم إنتاج أنواع الكرات الفولاذية التي يتم استخدامها في صناعة النحاص وحجر الحديد والإسمنت والفحم ومناجم الفوسفات والذهب والهياكل الفضائية و ... وفقا لأحدث المعايير المعتمدة العالمية حتى قطر 100 ميلمتر بطريقة الدرفلة ومن قطر 100 إلى 300 ميليمتر بطريقة الحدادة. ميزات كرات الدرفلة :
-ميزات ضد التآكل والصدمة بشكل عال
-التقسية السطحية والحجمية الجيدة والموحدة
- هيكل مارتينيست (Martensite) حبوبب بلورات صغيرة
كروية كاملة مع بمرونة جيدة
|